Automatisierte Schliffbildanalyse durch AI.SEE™ – Qualitätsprüfung durch Künstliche Intelligenz

Die sogenannte Schliffbild Prüfung, Teil der Metallographie, ist ein wichtiger Schritt in der Materialanalyse, denn die Schliffbildanalyse dient der detaillierten Untersuchung der Mikrostruktur von Schliffen von Materialproben. Die Schliffbild Analyse wird oft in der Metallurige, Werkstoffwissenschaft und Qualitätskontrolle eingesetzt, um der inneren Struktur von Materialien auf den Grund zu gehen. Ein Beispiel hierfür ist der Makroschliff der Schweißnaht, bei dem die Qualität und Integrität der Schweißverbindung überprüft wird. Diese Methode der Materialanalyse ist sehr aufwändig, da von den Metallproben erst dünne Schliffe zu entnehmen sind, die dann geätzt und schließlich unter dem Mikroskop analysiert werden, um Phasenanteile, Einschlüsse, Gefügestrukturen und andere mikroskopische Merkmale untersuchen zu können. Doch diese Kenngrößen geben Aufschluss über die Qualität der Materialprüfung. Um diesen Vorgang zu erleichtern, wird für die Qualitätsprüfung vermehrt Künstliche Intelligenz eingesetzt.

Erhöhte Prozessgeschwindigkeit

durch präzise und 100 % verlässliche Kontrolle ohne Abhängigkeiten vom jeweiligen Prüfer

Sofort startklar

durch eine nahtlose, hardwareunabhänhige Integration in bestehende Systeme und schnelle Konfiguration

Maximale Qualität

durch die verlässliche optische KI-Sichtprüfung, die Nacharbeiten und Reklamationen reduziert

Kosteneinsparungen

durch maximierte Produktionsgeschwindigkeit und weniger manuellen Aufwand für Ihre Mitarbeiter

Automatisierte Schliffbildkontrolle mit KI

AI.SEE™ revolutioniert durch den Einsatz künstlicher Intelligenz die bisherigen Methoden der Materianalyse. Statt manueller Prozesse, die viel Zeit und Ressourcen beanspruchen, ermöglichen leistungsstarke Algorithmen des maschinellen Lernens eine schnelle und präzise Analyse von Schliffbildern, die vor allem mit ihrer Genauigkeit und Objektivität ihrer Ergebnisse überzeugt, z. B. bei der Schweißnahtprüfung. AI.SEE™ erkennt Strukturen, Schichtdicken und Einschlüsse automatisch und reduziert so menschliche Fehler und maximiert gleichzeitig die Genauigkeit der Qualitätsprüfung. Durch künstliche Intelligenz können sogar große Mengen von Schliffbildern in kürzester Zeit verarbeitet werden, so dass der Analyseprozess beschleunigt und die Effizienz gesteigert werden können. Durch das Lernverhalten künstlicher Intelligenz ist die Auswertung im Rahmen der Schliffbild Analyse nicht nur zuverlässig, sondern auch voll automatisierbar. Künstliche Intelligenz hebt die Schliffbild Kontrolle somit auf ein ganz neues Level. In welchen Bereichen Sie Künstliche Intelligenz konkret unterstützen kann, erfahren Sie im Folgenden.

Schliffbildanalyse AI.SEE

Aus der Praxis: Makroschliff Schweißnahtprüfung

Schritt 1:
Erkennung & Segmentierung der Materialien (a,c,b)

Schritt 2:
Messung der Materialstärken (d)

Schritt 3:
Pixelgenaue Lokalisierung relevanter Messpunkte (e)

Schritt 4:
Berechnung der Messabstände und Prüfung auf Toleranzen (f)

Einsatzmöglichkeiten der automatisierten Schliffbild Prüfung

Metallographie

Für die Analyse von Gefügestrukturen, Einschlüssen und Phasenanteilen sowie die oben gezeigte Makroschliffprüfung bei Schweißnähten ist AI.SEE™ ideal geeignet, da die Software im Rahmen der Schliffbild Prüfung Metallproben für die Qualitätskontrolle, Entwicklung und Forschung zuverlässig automatisieren kann.

Flächenvermittlung

Für die Charakterisierung von Materialien ist die Flächenvermittlung in verschiedenen Bereichen ein entscheidender Faktor für die Qualitätsprüfung. Künstliche Intelligenz identifiziert und vermisst die verschiedenen Phasen oder Bestandteile auf einer Schlifffläche – automatisiert und ohne manuelle Kontrolle.

Härtetest

Im Rahmen der Qualitätskontrolle ist es wichtig, mechanische Eigenschaften von Werkstoffen zu bewerten. Hierfür werden im Rahmen der Härteprüfung Härteprofile erstellt und deren Verteilung auf der Mikroebene untersucht.

Kalottenschliff

Auch der sogenannte Kalottenschliff kann durch AI.SEE™ automatisiert werden. Der Kalottenschliff ist für die Analyse von Beschichtungen, Schichten und Oberflächenstrukturen von großer Wichtigkeit und kann durch Künstliche Intelligenz automatisiert und präzise durchgeführt werden.

Korngrößenanalyse

Auch bei der Bestimmung von Korngrößen in mettallurgischen Proben hat sich AI.SEE™ bereits bewährt. Denn erst eine automatisierte Korngrößenanlyse bietet zuverlässig einen detaillierten Einblick in die Struktur von Materialien und ist für die Bewertung der Qualitätsgüte ein entscheidendes Kriterium.

Partikelanalyse

Die Partikelanalyse ist ebenfalls ein wichtiger Aspekt der Schliffbildprüfung. Hier werden Partikel in einem Material identifiziert, charakterisiert und quantifiziert. Die automatisierte Partikelanalyse durch Künstliche Intelligenz besticht durch ihre Präzision und ermöglicht u.a. die Bestimmung der Partikelkonzentation sowie deren morphologische Charakterisierung.

AUF EINEN BLICK

Die automatisierte Schliffbildanalyse durch Künstliche Intelligenz bietet Ihnen sowohl eine moderne als auch effiziente Lösung in der Materialanalyse und metallografischen Prüfungen. Durch den Einsatz von AI.SEE™ profitieren Sie von Zuverlässigkeit, Genauigkeit und einer höhere Geschwindigkeit Ihrer Analyse.

Unsere Kunden

Mehr zum Use Case erfahren.

Munich Map

elunic AG

Erika-Mann-Str. 23

80636 München

Deutschland

089 / 4161737 - 30

info@elunic.com

DE

shopfloor.io Logo

Jetzt für kostenlose Demo registrieren

    *Mit der Nutzung dieses Formulars erklären Sie sich mit der Speicherung und Verarbeitung Ihrer Daten durch diese Website einverstanden.

    shopfloor.io Logo

    Jetzt für kostenlose Demo registrieren

      *Mit der Nutzung dieses Formulars erklären Sie sich mit der Speicherung und Verarbeitung Ihrer Daten durch diese Website einverstanden.

      shopfloor.io Logo

      Jetzt für kostenlose Demo registrieren

        *Mit der Nutzung dieses Formulars erklären Sie sich mit der Speicherung und Verarbeitung Ihrer Daten durch diese Website einverstanden.

        Jetzt kostenlos herunterladen

        shopfloor.io Logo

        Jetzt für kostenlose Demo registrieren

          *Mit der Nutzung dieses Formulars erklären Sie sich mit der Speicherung und Verarbeitung Ihrer Daten durch diese Website einverstanden.

          Mit dem shopfloor.io-Asset Ping können Sie Bestandsmaschinen im Feld anbinden, erfassen und Maschinendaten visualisieren, digitale Services vertreiben und Ihren After-Sales erhöhen.

          Jetzt kostenlos herunterladen

          shopfloor.io Logo

          Jetzt für kostenlose Demo registrieren

            *Mit der Nutzung dieses Formulars erklären Sie sich mit der Speicherung und Verarbeitung Ihrer Daten durch diese Website einverstanden.

            shopfloor.io Logo

            Jetzt für kostenlose Demo registrieren

              *Mit der Nutzung dieses Formulars erklären Sie sich mit der Speicherung und Verarbeitung Ihrer Daten durch diese Website einverstanden.

              shopfloor.io Logo

              Jetzt für kostenlose Demo registrieren

                *Mit der Nutzung dieses Formulars erklären Sie sich mit der Speicherung und Verarbeitung Ihrer Daten durch diese Website einverstanden.

                shopfloor.io Logo

                Jetzt für kostenlose Demo registrieren

                  *Mit der Nutzung dieses Formulars erklären Sie sich mit der Speicherung und Verarbeitung Ihrer Daten durch diese Website einverstanden.

                  shopfloor.io Logo

                  Jetzt für kostenlose Demo registrieren

                    *Mit der Nutzung dieses Formulars erklären Sie sich mit der Speicherung und Verarbeitung Ihrer Daten durch diese Website einverstanden.

                    shopfloor.io Logo

                    Jetzt für kostenlose Demo registrieren

                      *Mit der Nutzung dieses Formulars erklären Sie sich mit der Speicherung und Verarbeitung Ihrer Daten durch diese Website einverstanden.

                      shopfloor.io Logo

                      Jetzt für kostenlose Demo registrieren

                        *Mit der Nutzung dieses Formulars erklären Sie sich mit der Speicherung und Verarbeitung Ihrer Daten durch diese Website einverstanden.

                        shopfloor.io Logo

                        Jetzt für kostenlose Demo registrieren

                          *Mit der Nutzung dieses Formulars erklären Sie sich mit der Speicherung und Verarbeitung Ihrer Daten durch diese Website einverstanden.

                          shopfloor.io Logo

                          Jetzt für kostenlose Demo registrieren

                            *Mit der Nutzung dieses Formulars erklären Sie sich mit der Speicherung und Verarbeitung Ihrer Daten durch diese Website einverstanden.

                            shopfloor.io Logo

                            Jetzt für kostenlose Demo registrieren

                              *Mit der Nutzung dieses Formulars erklären Sie sich mit der Speicherung und Verarbeitung Ihrer Daten durch diese Website einverstanden.

                              shopfloor.io Logo

                              Jetzt für kostenlose Demo registrieren

                                *Mit der Nutzung dieses Formulars erklären Sie sich mit der Speicherung und Verarbeitung Ihrer Daten durch diese Website einverstanden.

                                Jetzt für kostenlose Demo registrieren

                                  *Mit der Nutzung dieses Formulars erklären Sie sich mit der Speicherung und Verarbeitung Ihrer Daten durch diese Website einverstanden.

                                  Nach dem ersten Screening senden wir dir eine Einladung zu unserem Tool Talentcube. Wir haben 3-5 kurze Fragen vorbereitet, die du in einem persönlichen Video beantworten kannst (auch wir haben ein kurzes Vorstellungsvideo vorbereitet). Solltest du dich damit nicht wohlfühlen, gib uns gerne Bescheid - wir finden eine Alternative!

                                  Wir möchten dadurch einen authentischen Ersteindruck von dir erhalten und haben gleichzeitig die Möglichkeit dein Video mit unserem Team zu sichten und schnell richtige Entscheidungen zu treffen.