End-to-end Qualitätsprüfung bei
voestalpine Automotive Components
Hohe Geschwindigkeit, maximale Qualitätsanforderungen
Risse, Einschnürungen, Brüche – nur ein Teil der typischen und kaum vermeidbaren Fehler, die trotz der Nutzung hochwertiger Herstellungsverfahren im Presswerk entstehen können. Sie sorgen nicht nur für steigende Personalkosten, teure Retouren und Lieferengpässe, sondern auch für Ausschuss in der Produktion. Besonders in der Automobilbranche ist eine maximale Qualität der Bauteile unverzichtbar, weshalb End-of-Line Lösungen benötigt werden, welche dazu fähig sind Kleinstfehler aufzuspüren, die in der manuellen Qualitätskontrolle leicht übersehen werden können.
voestalpine Automotive Components Schwäbisch Gmünd fokussiert sich seit Jahren auf die Herstellung von hochfesten, warmumgeformten Bauteile sowie komplexe Baugruppen aus Aluminium mit Fokus auf Leichtbau und exklusiver Qualität für Premium-Kunden aus der Automobilbranche. Durch starke Investitionen in Forschung und Entwicklung bleibt das Unternehmen erfolgreich auf dem neusten Stand der Technik und sorgt dafür seine Produktion hinsichtlich Qualität, OEE, Produktionseffizienz und die Reduktion von Störungen sowie Fehlervermeidung stetig zu verbessern. Unter Anwendung von phs-Technologien werden in diesem Zusammenhang Außenhautteile, Prototypen und Werkzeuge hergestellt. Um die Qualitätskontrolle am Auslaufband des Presswerkes nachhaltig zu optimieren, wurde die elunic AG von voestalpine Automotive Components Schwäbisch Gmünd beauftragt, AI.SEE™ Inspektionszellen am Auslaufband zu installieren.
AI.SEE™ als Qualitätsprüfer am Auslaufband
Als KI-basiertes, visuelles Qualitätskontrollen- und Fehlererkennungssystem für Presswerke ist AI.SEE™ aufgrund seiner modularen Aufnahmetechnik in neue wie auch bestehende Auslaufbänder problemlos zu integrieren. Dazu besteht das System aus dem AI.SEE™ Core, welcher als Software die Sammlung und Verwaltung aller AI.SEE™ Inspektionszellen gewährleistet, und dem AI.SEE™ Line-Inspector. Dieser besteht aus standardisierten Kameras, welche am Auslaufband innerhalb der Inspektionszelle angebracht werden. Bei der Installation von AI.SEE™ werden die individuellen Anforderungen und Bedürfnisse der Kunden berücksichtig, weshalb für voestalpine Automotive Components Schwäbisch Gmünd eine Qualitätsprüfung verbaut wurde, die eine 360 Grad Prüfung der Produktionsteile ermöglicht.
Presswerk trifft Künstliche Intelligenz
Das neuronale Netzwerk der KI von AI.SEE™ wird mithilfe live aufgenommener Prüfbilder von Bauteilen, welche typische Fehler aufweisen, antrainiert. Dazu sammeln die installierten Kameras in der AI.SEE™ Inspektionszelle fortlaufend Bilder, woraufhin der AI.SEE™ Line Inspektor deren Status direkt an der Linie als “IO” (In Ordnung) oder “NIO” (Nicht In Ordnung) bewerten kann und im Anschluss an die Prüfung entsprechende Folgeprozesse angesteuert werden können. Durch die Fähigkeit von AI.SEE™ stetig zu lernen, steigt die Präzision der erkannten Fehler mit den geprüften Bauteilen kontinuierlich.
Für möglichst schnelle Resultate, wird auf das umfassende Branchen- und technische Wissen von elunic zurückgegriffen, wodurch zukünftig eine detaillierte Qualitätsprüfung bei voestalpine Automotive Components Schwäbisch Gmünd ermöglicht werden soll, bei der die unterschiedlichen Bauteilgeometrien irrelevant sind.
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Max Mustermann
Funktionen und Vorteile von AI.SEE™
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